目前我國還有一些中小型SMT電阻、電容、二極管、三極管等加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，IC這些電子元件的點(diǎn)料工作采用人工總結(jié)方法。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展和市場需求的變化，許多電子元件的點(diǎn)料工作都是人工總結(jié)的。SMT加工企業(yè)采用了更有效、更智能的方法X-RAY點(diǎn)料機(jī)來完成這項(xiàng)工作。X-RAY點(diǎn)料機(jī)與人工點(diǎn)料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？讓小編帶你去看看吧~
　　1.用工成本
　　在點(diǎn)料過程中，一臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)料X-RAY點(diǎn)料機(jī)可以代替6到8名工人。它可以降低勞動(dòng)力成本。在工作量相同的情況下，人工點(diǎn)料需要更多的人力和時(shí)間。從勞動(dòng)力成本來看，X-RAY點(diǎn)料機(jī)可以為公司節(jié)約成本，提高效率。機(jī)器的固定成本投入節(jié)省了長期的勞動(dòng)力成本。所以對于需要長期發(fā)展的SMT企業(yè)來說，采用更智能的X-RAY點(diǎn)料機(jī)成為必選項(xiàng)。

　　2.工作效率
　　傳統(tǒng)的人工點(diǎn)料每盤料至少需要幾分鐘，耗時(shí)耗力，精度低；自動(dòng)化；X-RAY點(diǎn)料功能可同時(shí)完成4盤材料的檢查工作。每個(gè)7英寸盤的檢查過程只需幾秒鐘。零件數(shù)量自動(dòng)計(jì)算，快速準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)可以立即提交，既能大大提高工作效率，又能保證等級的準(zhǔn)確性，一舉兩得。
　　3.整體效果
　　在工作量大的前提下，人工點(diǎn)料容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤和遺漏問題，有時(shí)為了趕時(shí)間，人工點(diǎn)料不會(huì)有序放置。X-RAY點(diǎn)料機(jī)點(diǎn)料操作簡單易懂，更快，點(diǎn)好的產(chǎn)品井然有序。X-RAY點(diǎn)料機(jī)自動(dòng)點(diǎn)料，精度高，零誤差，能24小時(shí)工作，工作期間無需休息。
　　通過以上對比不難看出，X-RAY點(diǎn)料機(jī)要比人工點(diǎn)料更方便和更高效。好了，以上就是有關(guān)X-RAY點(diǎn)料機(jī)與人工點(diǎn)料哪種更具備優(yōu)勢的介紹，希望對大家有所幫助。