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X-Ray檢測設(shè)備在電子元器件行業(yè)中的應(yīng)用
X-Ray檢測設(shè)備是一種常見的電子元器件行業(yè)檢測儀器,用于檢測電子元器件的結(jié)構(gòu)和組件的定位、焊接狀態(tài)等內(nèi)容。它可以快速、準確地檢測出電子元器件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和組件的位置,以及焊接狀態(tài)等。X-Ray檢測設(shè)備... 【查看詳情】

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X-RAY檢測技術(shù)在芯片測試中的應(yīng)用

  在這個階段,市場只關(guān)心我們是否能制造芯片。但隨著芯片產(chǎn)業(yè)的成熟,市場未來的關(guān)注點勢必會調(diào)整至我們能不能高效的制造芯片。雖然測試的市場份額僅占整個芯片制造產(chǎn)業(yè)鏈的6%,但它仍然是一個非常重要的行業(yè),甚至直接關(guān)系到芯片成品的質(zhì)量,稍有不慎就會造成不可估量的成本。對于一個產(chǎn)品來說,市場在上市初期可能會更加關(guān)注它的特點,但從長遠來看,決定產(chǎn)品長期價值的仍然是質(zhì)量。
  什么是芯片測試?顧名思義,芯片測試是指在芯片制造過程中,檢驗廠家通過專業(yè)儀器對芯片半成品進行測試,以此提升良品率的環(huán)節(jié)。
  每一個進入市場的芯片都需要經(jīng)過測試才能最終上市,因此在芯片測試階段實際上有巨大的市場需求。許多有偏見的投資者認為,測試只是芯片包裝后的例行業(yè)務(wù),但事實上,它的價值遠不止于此。
  根據(jù)制造工藝,芯片測試可分為晶圓測試(以下簡稱中測試)和成品測試(以下簡稱成品測試)。他們的需求是提高終端設(shè)備的產(chǎn)量,控制成本的目的。
  X-RAY的概念
  X射線是一種波長很短的電磁波,波長范圍為0.0006一80nm,它具有很強的穿透性,能穿透一般可見光不能穿透的各種不同密度的物質(zhì)。
  X-射線原理
  X光線(以下簡稱X-Ray)利用陰極射線管產(chǎn)生高能電子與金屬靶碰撞。在撞擊過程中,因電子突然減速,其損失的動能會以X-Ray形式放出,其具有非常短的波長但高電磁輻射線。但是,對于樣品不能用外觀方法檢驗的位置,使用記錄X-Rayy穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化,產(chǎn)生之對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內(nèi)部結(jié)構(gòu),進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內(nèi)部有問題之區(qū)域。
  X-RAY射線的應(yīng)用
  1.使用目的:
  金屬材料及零件.塑料材料及零件.電子元件.電子組件.LED部件等內(nèi)部裂紋.檢測異物缺陷,BGA.分析電路板等內(nèi)部偏移;區(qū)分空焊、空焊等BGA焊接缺陷、微電子系統(tǒng)及膠封元件、電纜、裝具、塑料件內(nèi)部情況分析。
  2.應(yīng)用范圍:
  1)IC包裝中的不足檢測如:層剝離.爆裂.檢測打線完整性;
  2)印刷線路板制造中可能出現(xiàn)的缺陷,如:對齊不良或橋接及開路;
  3)SMT焊點空洞現(xiàn)象檢測與量測;
  4)檢測各種連接路線中可能出現(xiàn)的開路、短路或異常連接不足;
  5)錫球數(shù)組封裝和覆芯片封裝中錫球的完整性檢測;
  6)高密度塑料材料破裂或金屬材料空洞檢測;
  7)芯片尺寸測量、線弧測量、零件吃錫面積比測量。
  測試過程:確定樣品類型/材料的位置和要求→將樣品放入X-Ray透視儀的檢測臺進行X-Ray透視檢測→圖片判斷分析→標注缺陷類型和位置。但由于材料特性,設(shè)備會受到一定的限制,如IC封裝中是鋁線或材料材質(zhì)密度較低會被穿透而無法檢查。